安庆石化追根究底成功处理高压设备隐患

来源:中国石化新闻网 添加时间:浏览量:
       3月11日,安庆石化电仪中心积极组织精兵强将,落实检修安全措施,追根究底成功处理蜡油加氢装置高压电机的“出血点”,将设备隐患消灭在萌芽状态。
       蜡油加氢装置P6104/A电机是6千伏、355千瓦的高压电机,担负着将胺液输送至装置中脱除循环氢中的硫,再将氢气输给氢气压缩机进行压缩输送的重要生产任务。
       早在3月6日,电仪中心炼油电气区域维护四班职工例行巡检时,发现该电机前轴振动值和温度日渐增加。他们仔细向工艺人员了解工艺量有无变化调整,得知一切正常后,加强巡查,发现该电机运行时发出的“啰音”越来越明显。3月8日,维护四班班长余文胜根据设备运行状况当机立断,联系工艺进行切换,办理好相关票证后,指定监护人,要求检修人员进入装置现场配带好硫化氢报警仪,识别风险后方可进行检修。
       当日,维护四班职工立即进行停电操作,做好接地安全措施后,他们进入装置现场将电机电缆、地脚螺丝拆除,用叉车将电机铲至大修厂房。早已待命的检修人员利用厂房行车将电机前后大盖拆卸,用液压三爪拉马拉掉轴承;先将前后轴承洗净,仔细寻找轴承弹子、滚道及轴腔内有无异常;再用布擦净转子轴上的污垢,细心比对前后轴面是否异常。大家对转子前后轴经过反复比对,终于确认前轴磨损。如不及时处理,长期运行,必将造成高压电机毁坏事故。
       他们放弃中午休息时间,先将笨重的转子缓慢地从电机中抽出,放在枕木上,以防损伤转子表面,技术人员沈强立即联系电镀厂将转子送往电镀厂进行轴电镀加工。同时,按照检修规定,他们紧抓高压电机检修质量,对电机定子细心吹扫,检查紧固电机引线。
       3月11日,电镀好的电机转子一到,炼油电气区域紧扣检修时间节点,组织人员立刻将电机组装。经过各项试验测量合格后,该电机被叉车送往现场就位回装,随着工艺人员按下启动开关,电机终于健康运转起来。

【编辑: 周计玲】 【打印】
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