广州石化：30分钟快速消除隐患
“班长，2号CFB锅炉脱硫岛布袋差压突然从1.51千帕上升到2.15千帕，A、B侧消石灰给料阀跳停，灰斗料位、反应塔床层压力下降很快，锅炉引风机电流上升，不及时处理会影响环保指标。”10月2日23时18分，2号CFB锅炉辅控岗位主操在监盘时发现异常后，马上向班长汇报。
当班班长刘飞立即赶到脱硫岛，爬上40多米高的布袋除尘器顶部，对布袋喷吹脉冲罐的温度、压力、喷吹速率等进行逐一排查。排查中，3室1号和4室1号喷吹脉冲罐的喷吹风压力异常变化引起了他的注意。正常工作时，电磁阀自动打开后，喷吹风压力应该瞬间下降到零;而这两个脉冲罐在电磁阀动作时，喷吹脉冲罐的风压在短时间内没有快速下降到零，而是维持小幅度的波动。
“喷吹风系统正常，喷吹电磁阀有脉冲信号，其它脉冲罐喷吹也正常，应该是这两个喷吹脉冲罐自动喷吹程序故障引起的。”刘飞和接报后第一时间赶到现场的仪表人员交流可能的故障原因。
“辅控岗位，把2号CFB锅炉脱硫岛3室1号和4室1号喷吹切换到手动控制状态，提高手动脉冲喷吹频次。”刘飞向内操下达操作调整指令。
“2.13千帕、1.92千帕、1.49千帕……”控制室及时向现场报告布袋差压的变化情況。
在加强手动喷吹后，布袋差压逐渐下降，引风机电流下降至正常值，灰斗料位和反应塔床层压力逐步回升。23时48分，2号CFB锅炉脱硫岛所有参数恢复正常。
经仪表人员检查，故障原因为布袋脉冲喷吹由“标准”转为“快速”的切换过程中两个故障室自动喷吹程序失灵，造成布袋差压短时间快速上涨。
通过仪表人员修改脉冲喷吹时间间隔并重新启动程序后，隐患消除。
丁晓园
中化新网
2018年10月09日 15:41
