当日，安庆地区气温由29℃骤然下降到19℃，导致装置冷凝器循环水温度较低，直接影响到各精馏塔热量平衡。精馏塔在热源不足的情况下，易产生不合格产品。为满足精馏塔的热量需求，认真饯行“每一滴油都是承诺”的社会职责，炼油一部岗位人员立即“随温而动”，对生产进行优化调整，减小冷凝器循环水用量，以提高物料进塔温度，保证精馏塔各馏分之间的分离效果。此举在保证生产平稳的同时，当日有效降低了循环水水耗近2000吨。

同时，随着气温的下降和催化装置加工负荷的减小，造成作为两套气分丙烯塔底重沸器热源的热媒水温度的下降。而丙烯塔底温度的改变，直接影响到塔顶高附加值产品丙烯的质量和产量。为保证两套气分丙烯塔底热源充足，岗位人员及时跟进优化调整，增开塔底蒸汽给量，补充塔底热源不足，从而有效地保证了高附加值产品丙烯的品质和产率。

此外，针对裂解装置稳定汽油后路不畅稳定塔液位居高不下，致使稳定汽油无法畅通无阻地送往新区S-zorb装置的现象，技术人员周巍巍经过深思熟虑后，要求岗位人员将稳定塔压力由1.05兆帕提至1.10兆帕，以提高自压出装置的稳定汽油的输送动力，并开大FIQ507副线阀，使稳定汽油出装置量由原来的24吨/小时增大到了32吨/小时，化解了稳定汽油出装置的制约“瓶颈”，有力保证了稳定汽油至新区S-zorb装置的脱硫升级和装置的安全生产。

    （陈莉）