2月18日，兰州石化油品储运厂42/7-9原油罐区6具3万立方米纯白色储罐改造完成。这个厂是罐区管理的“专业户”，现有罐区29个，各类储罐138具，储罐总容量109万立方米，常年存储原油和成品油，汽油、三苯罐区为要害部位，安全管理难度大。

这个厂打通从办公室到现场的管理经络，构建罐区管理立体防线。各项工作纳入大生产系统，及时解决罐区运行在物资供给、人员调配等方面的需求。

“三化”建设创建标准化罐区。这个厂开展罐区管理“八十字方针”“图片化”活动，将现场管理要求由文字转为形象直观的35张图片，放置在各操作室，使员工操作执行更加精准明了。储罐检查“表格化”。操作人员每日对岗位管辖罐区定点巡检、操作检查，班组每周对“承包”储罐填写《罐区检查表》；管理人员每月对“承包”区域储罐检查、填写《储罐自查明细表》。现场设备“目视化“。这个厂对标识不清的储罐进行涂刷，发动员工在副班时间刷新操作平台、踏步、护栏标识，对工艺管线的介质和流向进行标识，共增补、更新标识500多处。

创立检维修施工一体化机制。分类施工管理，对施工材料定置摆放，督促对边角料、施工垃圾等定置摆放及时进行清理。固化进入受限空间作业时系统隔离、拆加盲板等环节流程。责有所归，切实落实项目负责人制。罐区施工实行项目负责人制，项目申报、配合设计、审图、试投用等环节，专门由管理及专业技术负责。项目负责人对新建项目，及时建立和完善台账、工艺卡片等。

完善现场监督考核制。对施工现场检查全覆盖，发现问题拍照记录，要求及时整改，将问题制作成《安全监督通报》发布在分厂网页上，并在周一调度会上点评。新增优秀班组、优秀“师带徒”等专项奖励，对施工作业中尽职尽责的优秀监护人进行特别嘉奖。

通过罐区升级管理，油品储运厂罐区面貌发生很大变化，设备标准化管理得到了全面提升，其中43/3罐区被评为中石油唯一的标准化罐区，原油输转车间获得兰州石化标杆装置称号。