南化公司落实措施保系统大修安全环保
截至11月20日，南化公司以合成氨系统为主线的大检修已经进入了第26天。大修中，该公司按照安全、清洁大修的目标，积极落实各项安全环保措施，确保了大修中的安全环保。
净化400#甲醇系统是此次大修的难重点项目，最难的就在于整个甲醇系统水洗。甲醇系统内沉积的杂物过多会严重影响生产，必须进行清洗。同时，此次系统大修将对C401、C405塔进行开塔更换塔盘，涉及到动火作业，水洗过程关系到此次合成氨系统大修的质量、安全与进度。
针对甲醇极易燃烧的性质，该公司安排消防泡沫车蹲点在300#广场，24小时不脱人。对排泄、水洗甲醇过程中有可能发生的甲醇泄漏造成的环境污染也作了安排，提出首次排泄水洗水时，由于水洗水中甲醇含量会很高，要求在排泄地沟周围15米内不得有人用火动火，甲醇和含有甲醇的废水一定要排入废水池。公司对净化装置参加水洗的人员安排作了要求，仔细研究了甲醇水洗的五个主进水口和一个备用进水口所能洗过的每一处管线设备，力求不留一处死角，确保大修动火时不发生意外。并联系了禾诚保运单位，确保每晚有四名保运人员随时清理过滤器，一名仪表工随时处理水联动时的仪表问题。该公司首席专家、煤化工部周刘松详细推演了水洗流程，从技术上保证水洗过程的科学性。
按照大修进度安排，10月31日，在用槽罐车顺利卸完7车系统内残留甲醇后，30日下午，该公司启动甲醇系统水洗进程，关闭所有导淋，分别从五个主进水口和一个备用进水口进水，过程中，做好P401到P406泵A，B，C各泵的倒泵，轮流稀释、清洗系统内部甲醇，把泵体和管线间所有部位不留死角的水洗干净，确保清洗效果。装置提前1天清洁安全地完成了400单元甲醇洗系统水洗任务，为C401塔塔盘更换创造了条件。
在净化装置300单元触媒装卸过程中，该公司使用了抽负除尘设备，将催化剂卸出时产生的粉尘通过抽真空收集到一个大的粉尘收集袋中，等集中到一定量时再将它们倒入编织袋中，封扎储存，有效地避免了扬尘对现场人员的伤害，同时也保护了大气环境。
以往，抽负除尘机在工作过程中要大量使用循环水，作业过程中洗涤下来的废水送往综合污水处理装置。本次大修中，对触媒卸出方案进行了改进，增加了一个废水收集箱，将洗涤粉尘后的污水在收集箱中沉淀过滤后再打回到抽负系统中，实现了水体自循环。这个循环水重复利用的措施有效地节省了循环水的使用量，也使得污水量大大减少。
净化400#甲醇系统是此次大修的难重点项目，最难的就在于整个甲醇系统水洗。甲醇系统内沉积的杂物过多会严重影响生产，必须进行清洗。同时，此次系统大修将对C401、C405塔进行开塔更换塔盘，涉及到动火作业，水洗过程关系到此次合成氨系统大修的质量、安全与进度。
针对甲醇极易燃烧的性质，该公司安排消防泡沫车蹲点在300#广场，24小时不脱人。对排泄、水洗甲醇过程中有可能发生的甲醇泄漏造成的环境污染也作了安排，提出首次排泄水洗水时，由于水洗水中甲醇含量会很高，要求在排泄地沟周围15米内不得有人用火动火，甲醇和含有甲醇的废水一定要排入废水池。公司对净化装置参加水洗的人员安排作了要求，仔细研究了甲醇水洗的五个主进水口和一个备用进水口所能洗过的每一处管线设备，力求不留一处死角，确保大修动火时不发生意外。并联系了禾诚保运单位，确保每晚有四名保运人员随时清理过滤器，一名仪表工随时处理水联动时的仪表问题。该公司首席专家、煤化工部周刘松详细推演了水洗流程，从技术上保证水洗过程的科学性。
按照大修进度安排，10月31日，在用槽罐车顺利卸完7车系统内残留甲醇后，30日下午，该公司启动甲醇系统水洗进程，关闭所有导淋，分别从五个主进水口和一个备用进水口进水，过程中，做好P401到P406泵A，B，C各泵的倒泵，轮流稀释、清洗系统内部甲醇，把泵体和管线间所有部位不留死角的水洗干净，确保清洗效果。装置提前1天清洁安全地完成了400单元甲醇洗系统水洗任务，为C401塔塔盘更换创造了条件。
在净化装置300单元触媒装卸过程中，该公司使用了抽负除尘设备，将催化剂卸出时产生的粉尘通过抽真空收集到一个大的粉尘收集袋中，等集中到一定量时再将它们倒入编织袋中，封扎储存，有效地避免了扬尘对现场人员的伤害，同时也保护了大气环境。
以往，抽负除尘机在工作过程中要大量使用循环水，作业过程中洗涤下来的废水送往综合污水处理装置。本次大修中，对触媒卸出方案进行了改进，增加了一个废水收集箱，将洗涤粉尘后的污水在收集箱中沉淀过滤后再打回到抽负系统中，实现了水体自循环。这个循环水重复利用的措施有效地节省了循环水的使用量，也使得污水量大大减少。
刘萍
中国石化新闻网
2017年11月23日 09:28
