为何我们百万工时伤害率为“零”

2012年,全面推行安全生产标准化工作,并向天津市安监局申请了达标评审工作,成为安全生产标准化三级达标企业;

2014年10月,一次通过安全生产标准化一级达标企业现场评审;

2015年7月,取得安全生产标准化一级达标企业证书,在天津市危化品行业属于首家。

中沙(天津)石化有限公司用了3年的时间,成为全国危化品行业19家安全生产标准化一级企业之一。上周,中国化工报记者采访了该公司相关负责人得知,这是因为他们制定了强硬的制度。

安全生产标准化评定标准明确要求,各项安全生产工作均有效进行,各项安全管理活动、监督检查活动体现检查记录。“为了提高安全标准化管理水平, 公司对照评定标准,补充完善了现有规章管理制度。”中沙(天津)石化安全监督专业经理李铁胜介绍说,该公司在SHEMS管理体系和ISO管理体系的框架下 进一步进行梳理,查找各项安全管理漏洞,完善管理活动各项记录,加强安全管理信息的沟通和处理,加强违规违章检查处罚和事故的通报,使安全管理更加规范有 效。

同时,中沙(天津)石化每年年初确定全年的安全生产目标,并以责任书、承诺书的方式将目标和职责分解到各部门和装置;制定年度EHSS工作计划 和考核细则,每月对目标完成情况进行评估和考核;编制《安全生产标准化建设实施细则》,由公司总裁牵头,安全环保部、生产部、设备管理部、企业管理部相关 人员组建标准化评审小组,负责标准化创建工作的具体组织实施;针对公司各职能分配,实行定位、定人、定责、定绩的管理措施,使企业每一个岗位的安全生产责 任实现上下左右无缝连接,明确责任,奖惩分明,确保全员参与;建立、健全安全生产责任制,并对落实情况进行考核;对照《安全生产标准化评审标准》,将标准 化各项评审标准整合到SHEMS管理体系和ISO管理体系中,使安全管理体系更加完善;对照每一项评审标准,查找现有管理体系的记录资料,明确责任部门、 责任人,形成一套完整的标准化管理档案。

随着安全生产标准化工作的推进,中沙(天津)石化广大员工把安全标准化的各项条款作为工作标准和管理工具在生产现场进行应用。通过各级管理人员 和员工对标准化评定标准的学习与培训,增强了各级管理人员的安全管理知识,使他们的管理能力得到提高,弥补了各项安全工作漏洞。2015年,中沙(天津) 石化百万工时可记录伤害率为“零”。


付希燕
中国化工报
2016年07月08日 14:26