图为安石化安全员正在为员工讲解防护用品使用方法。

日前， 延安石油化工厂在2014 年延安市用人单位职业卫生基础建设活动推进会上被确定为“用人单位职业卫生基础建设活动达标单位”， 成为首批延安市用人单位职业卫生基础建设活动示范单位。自建厂以来， 延安石化一直将员工健康作为企业发展的“生命中枢”，切实保护劳动者健康权益，扎实开展职业卫生健康基础建设工作，实现了“人企”共同健康发展。

三大体系”密织管控网

“从建厂初期到新项目投产，我们一直采用‘三个体系’的管理方式，形成职业卫生管理工作一体化，保证了企业未发生一例职业危害事件。”该厂职业卫生第一责任人乌忠理说。管理方面，该厂成立以厂长为第一责任人、各部门负责人为成员的职业卫生防治小组，将职业卫生防控工作纳入年度安全环保目标责任， 进行重点考核； 考核中，他们采取对领导干部进行“一票否决”制考核，对基层单位则是形成纵到班组、横到岗位的拉网式管理模式；结合实际制订并实施了《延安石油化工厂职业卫生管理制度》、《职业危害告知制度》等13 项制度，保障了职业卫生管理进一步落实。

监控方面， 该厂全方位建立数字监控体系，在重点区域覆盖299 个远程视频监控设备，实时监控职业卫生危害，避免和降低员工接触职业卫生危害因素， 第一时间抑制职业卫生危害的发生。

监护方面，该厂形成了集开展职业危害因素定期检测、危害现状评价、日常检测、员工健康体检等项目的监护体系，定期开展职业卫生检测工作，从根源上消除职业卫生危害。同时，建立了员工健康监护档案，跟踪员工健康状况， 保障员工健康工作。“截至目前，我们已经建立职业卫生档案1326 份， 实现了一人一档，达到了一线岗位的全覆盖，促进了职业卫生建设工作向规范化管理不断迈进。”该厂职业卫生管理人员吴忠新说。

加大技改改善工作环境

根据生产场所存在的危害因素，厂里为员工配备了防毒面具、防酸碱工作服、防腐蚀手套、防辐射铅服、防尘口罩等20 余种劳动防护用品，严格要求员工在操作作业时佩戴以上防护用品。除此之外，为应急处置预案“重金投入”，配备了300 多万元的应急装备和器材，以备有条件地组织开展职业危害事故应急演练，提高员工应急处置能力。

在配备防护用品的基础上， 该厂还从科学技改入手，多措并举，为员工创造良好的安全工作环境。针对噪音问题，通过火炬系统降噪技改，火炬平台噪音由原来的89~90 分贝下降为60~70 分贝； 在聚丙烯粒料输送过程中，物料与物料、物料与管壁碰撞等生产环节会产生噪声，该厂根据噪声特性，对管线及阀门进行综合治理，降噪效果显著。

在治理粉尘中，该厂针对聚丙烯生产过程中存在的粒料仓粉尘闪燃或闪爆风险情况，为料仓罐增设防静电设施，通过检测效果良好。还有，为降低循环流化床锅炉上煤过程中的粉尘浓度，该厂还将增设微动力除尘装置，对现有输煤皮带进行除尘改造，从根本上解决粉尘大的问题。