危化品企业安全生产典型做法展示(一)滨农科技

 

 

异丙甲草胺生产装置属于滨农科技迁建项目,2005年开始建设,2006年进行试生产并投入使用,生产能力为700吨/年,该装置在2011年进行技改扩产,并与2014年验收通过,同年对其进行自动化改造,提升装置科技水平,将反应釜间歇精馏改为自动化连续精馏。异丙甲草胺中间体项目设置控制点138个,异丙甲草胺蒸馏装置连续、自动化改造后,在用工人数均为3人不变的情况下,产能由原来的8t/d增长为40t/d,同比增长400%;改造后,产品质量更加稳定,能耗大幅降低,蒸汽消耗减少0.5m3/吨,同比降低12.5%;人工成本由150元/t降到30元/t,同比减少80%。

(1)装置高度自动化:生产线的进料、转料、放料、反应过程控制均通过远程PLC来操控,有效地降低人员接触时间、数量和频次,降低了生产风险。装置的高度自动化同样提高了产品的稳定性,减少了人为操作失误和不稳定因素。

(2)自动化连续精馏:将农化行业传统的人工操作的反应釜间歇式精馏技改为连续式自动化操作方式,有效的降低了人工成本,同时生产效率得到极大的提高。

(3)危险工艺和重点装置全部设置高级别安全联锁:危险工艺和重点装置安全联锁的级别高于PLC人工控制,当生产设施发生异常时能够自动采取控制措施,释放和降低风险,确保装置安全运行。


刘萍
滨州安监危化办
2017年03月16日 10:31